循環(huán)熱水殺菌鍋主要用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)對產(chǎn)品進行高溫殺菌處理,為保證其殺菌效果和衛(wèi)生安全,需定期進行清潔與消毒,以下為你詳細介紹相關方法:
一、清潔方法
1. 準備工作
切斷電源與水源:在進行清潔前,務必先切斷循環(huán)熱水殺菌鍋的電源和水源,以確保操作人員的安全,避免發(fā)生觸電和漏水事故。
排空鍋內(nèi)殘留物:打開殺菌鍋的排水閥,將鍋內(nèi)的熱水和殘留的產(chǎn)品殘渣等完全排空。如果殘留物較多,可借助工具如鏟子等輔助清理,但要注意避免刮傷鍋體內(nèi)部表面。
2. 外部清潔
表面擦拭:使用干凈柔軟的濕布蘸取適量的中性清潔劑,輕輕擦拭殺菌鍋的外部表面,包括鍋體、控制面板、閥門等部位,去除灰塵、油污等污漬。對于頑固污漬,可適當延長擦拭時間或稍微用力,但要避免損傷設備表面的涂層。
清潔縫隙和角落:用小刷子或棉簽蘸取清潔劑,仔細清潔殺菌鍋外部縫隙、角落等容易藏污納垢的地方,確保無污垢殘留。
沖洗與擦干:用清水沖洗干凈外部表面的清潔劑殘留,然后用干凈的干布擦干,防止水分腐蝕設備。
3. 內(nèi)部清潔
初步?jīng)_洗:向循環(huán)熱水殺菌鍋內(nèi)加入適量的清水,開啟循環(huán)系統(tǒng),使水在鍋內(nèi)循環(huán)流動一段時間,以沖掉大部分附著在內(nèi)壁上的殘留物。然后打開排水閥,將水排空。
化學清洗:根據(jù)殺菌鍋的使用情況和污垢程度,選擇合適的化學清洗劑。一般可使用食品級的堿性清洗劑或酸性清洗劑。將清洗劑按照規(guī)定的濃度配制成清洗溶液,加入殺菌鍋內(nèi),開啟循環(huán)系統(tǒng),使清洗溶液在鍋內(nèi)充分循環(huán),浸泡一段時間(通常為30分鐘至數(shù)小時不等,具體時間根據(jù)污垢情況而定),以溶解和去除頑固的污垢。浸泡過程中可適當加熱清洗溶液,提高清洗效果,但溫度不宜過高,以免損壞設備或影響清洗劑的效果。
沖洗:化學清洗完成后,用大量清水反復沖洗殺菌鍋內(nèi)部,確保將清洗劑和污垢殘留完全沖掉。沖洗過程中要注意檢查各個排水口和角落,確保無清洗劑殘留。
消毒水沖洗(可選):為進一步保證殺菌鍋內(nèi)部的衛(wèi)生,可在最后一次沖洗時,使用適量的消毒水(如含氯消毒劑)進行沖洗,然后用清水再次沖洗干凈,以去除消毒水殘留。
二、消毒方法
1. 熱力消毒
高溫蒸汽消毒:向循環(huán)熱水殺菌鍋內(nèi)加入適量的水,關閉鍋門,啟動加熱系統(tǒng),使鍋內(nèi)水溫升高至121℃ - 134℃(具體溫度根據(jù)產(chǎn)品要求而定),并保持一定的時間(一般為30分鐘至2小時不等)。高溫蒸汽可以有效地殺滅各種細菌、病毒和芽孢等微生物,達到消毒的目的。
熱水循環(huán)消毒:將殺菌鍋內(nèi)的水加熱至80℃ - 90℃,開啟循環(huán)系統(tǒng),使熱水在鍋內(nèi)循環(huán)流動30分鐘至1小時。這種方法適用于一些對溫度要求相對較低的消毒情況,同時也能起到一定的清潔作用。
2. 化學消毒
選擇合適的消毒劑:常用的化學消毒劑有過氧乙酸、二氧化氯等。選擇消毒劑時要注意其安全性、有效性和對設備的兼容性。
配制消毒溶液:按照消毒劑的使用說明,將消毒劑配制成適當濃度的消毒溶液。一般來說,過氧乙酸的濃度為0.2%-0.5%,二氧化氯的濃度為50mg/L-100mg/L。
消毒操作:將配制好的消毒溶液加入殺菌鍋內(nèi),使溶液完全覆蓋鍋內(nèi)的各個部位。浸泡一段時間(一般為30分鐘至1小時),然后用清水徹底沖洗干凈,去除消毒劑殘留。
3. 日常維護與定期消毒
日常清潔:每次使用完殺菌鍋后,應及時清理鍋內(nèi)的殘留物和污垢,保持鍋內(nèi)清潔衛(wèi)生。
定期消毒:根據(jù)循環(huán)熱水殺菌鍋的使用頻率和工作環(huán)境,制定合理的定期消毒計劃。一般建議每周或每月進行一次全面的消毒處理,以確保殺菌鍋的衛(wèi)生安全。
文來源于諸城市安泰機械有限公司官網(wǎng)http://www.2233oiqu.cn/